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第二百二十六章 山的另一面（第3页）

谢继远点头。

于是，一次计划外的演示开始了。

没有提前准备，王有才走到C6160前——那台昨晚刚完成最后一根丝杠的老伙计。

机床上还夹着一根试棒的毛坯，是平时用来训练新工人的。

他启动机床，拿起一把普通的外圆车刀，没有用任何测量仪器，开始车削。

主轴转速调到300转，进给手轮匀速转动。

车刀接触工件，铁屑呈暗红色卷出。

王有才的眼睛盯着刀尖，耳朵听着切削声，左手偶尔微调一下纵向进给手柄——那动作小到几乎看不见，但工件表面的光洁度在肉眼可见地提升。

十分钟后，他停车，卸活。

工件直径Φ40毫米，长度150毫米。

他没用千分尺，而是从工具箱里拿出一副老旧的卡钳，卡在工件两端，然后用外径千分尺测量卡钳的开度——这是老钳工在没有精密量具时的土办法。

“多少？”

穆勒问。

王有才报数：“40.02毫米。”

穆勒让随行人员拿出他们带来的瑞士产数显千分尺。

测量结果：40.018毫米。

误差0.002毫米，在普通车床的手工加工中，这几乎是神话般的精度。

车间里安静了几秒。

然后，穆勒鼓掌。

先是轻轻的，然后用力。

他走到王有才面前，再次握住他的手：“您这双手，是国家级文物。”

这句话让所有人都愣住了。

王有才自己都不知该怎么回应。

参观继续。

来到CK6140数控车床前，气氛变了。

这里是小陈的主场。

年轻的技术员已经准备好全套的数字化展示系统：大屏幕上，三维模型实时显示加工过程，旁边是切削力、温度、振动等参数的曲线图，还有基于人工智能算法的质量预测模型。

穆勒看得很仔细。

他不懂中文，但看得懂图表和数据。

他问了很多专业问题：算法的原理是什么？数据采集的精度如何？模型的可迁移性怎么样？小陈一一回答，有些术语需要翻译，但那些图表和曲线是通用的语言。

“你们这个系统，”

穆勒最后说，“和德国最先进的工厂相比，硬件有差距，但思路很先进。

你们用很有限的资源，做了很有价值的事。”

这句话，被旁边的记者记了下来。